500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機

冷成形不銹鋼封頭就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。不銹鋼封頭可冷壓成型，也可熱壓成型，拉伸成型設備可...

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產品詳情

冷成形不銹鋼封頭就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、模鍛等。不銹鋼封頭可冷壓成型，也可熱壓成型，拉伸成型設備可選用四柱式液壓機，也可選用框架式液壓機。本機是公司為客戶設計生產的一款冷壓封頭成型液壓機設備，主機500噸，壓邊缸300噸，也稱為500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機。

500T-800噸封頭拉伸液壓機

封頭成型工藝：

1、沖壓成形

(1)不銹鋼封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。第一次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。

(4)對封頭進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。

2、脫模

(1)在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。

(2)使用專用卡環，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。

(3)封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內，一起進行冷卻。

(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。

3、坡口加工

封頭的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進行。

500噸-800噸不銹鋼封頭拉伸機

封頭拉伸液壓機的特點：

1、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機采用四柱式結構，鋼性好、整體強度高、裝拆模具方便

2、適合多種規格封頭的壓制成型

3、拉伸力與壓邊力均可單獨調整，方便可靠

4、液壓控制系統采用插裝閥集成系統，內阻小，結構簡單，減少泄漏點

5、新型油缸密封元件，耐磨，使用時間長

6、回程、工作科根據客戶工藝進行調整，能提高質量和生產效率

7、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機用單獨的電控系統，工作可靠。

8、PLC控制，柔性好

9、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機由主機及控制機構兩大部分組成。通過液壓系統及電氣裝置起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、壓邊裝置、頂出缸及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構、上下限程裝置、管路用電氣箱等部分組成。

10、動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。它是產生和分配工作液壓而使主機實現各種動作的機構。

11、電氣裝置按照液壓系統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發現訊件的指領下，使有關的電磁鐵動作以完成規定的工藝動作循環。

12、動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸實現能量轉換；通過各種液壓閥實現能量調節；通過油箱、充液閥和管路實現能量的輸送，驅動滑塊、壓邊梁及頂出缸活塞運動。完成各種工藝動作的循環。

13、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機具有調整、手動和半自動三種工作方式。

14、半自動工作方式中根據壓制工藝要求，又分為“有頂出工藝”、“無頂出工藝”和“拉伸工藝”三種工藝動作。

500T-800噸液壓機拉伸封頭的成形過程：

1、將管坯放入外模中

2、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機上下模合模

3、合模厚，在推桿的推動下,管坯沿內模和外模預留的間隙運動

4、保壓延時

5、頂出桿頂出

6、取出產品進行下一次拉伸沖壓

500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機的工作原理：是根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環，而且壓力、速度和保壓時間需能調節。頂出液壓缸主要用來頂出工件，要求能實現頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。

500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機組成：

1、設備主機

　　1.1、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件，經計算機優化，設備強度高，抗變形能力強；

　　1.2、工件經過回火或振動實效降低內應力，保證了主機精度長期不變；

　　1.3、鑄鋼件經數顯鏜床、龍門銑等設備加工而成；

　　1.4、每個立柱上采用四螺母結構，上梁與工作臺均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高了四柱壓力機壽命；

　　1.5、在500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機主機右側行程開關處安有標尺，便于確定各個發訊位置。

2、設備油缸

　　2.1、油缸結構為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導套、法蘭等；

　　2.2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進行探傷實驗，保證每個缸體零缺陷；

　　2.3、缸體內部采用粗車、精車、滾壓等工藝，保證缸體內壁光潔度，為Ra0.2-0.4，比同行為提高二個等級，保證了密封效果，延長了密封壽命；

　　2.4、主缸缸口密封采用進口材料，特殊結構密封，密封效果遠遠好于目前市場上采用的YA圈和YX圈。

3、設備液壓系統

　　3.1、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機的液壓系統采用二通插裝閥，結構緊湊，減少泄漏點，響應時間快；

　　3.2、液壓系統中的主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命；

　　3.3、主缸上面設有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時間，增大散熱面積，降低油溫。

4、設備電氣系統

　　4.1、箱體由專門的專業廠家制造，經噴涂完成，完全符合國家標準；

　　4.2、電氣元件(沒有特殊要求)均為國內優選件，質量可靠；

　　4.3、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機整體內部布線整齊，安裝合理，所有均有標識和號碼，清晰可辨，排列整齊，符合相關技術標準；

　　4.4、500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機主控制箱與油箱一體，結構緊湊，并有可移動式控制臺，提高了操作安全性。

采購500T-800噸不銹鋼封頭拉伸機設備就找山東威力重工，可根據客戶的要求設計生產的全自動315噸-1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸等大直徑封頭液壓機。公司生產的拉伸液壓機適用于厚板的彎曲、拉伸成型、精整和校正工藝，是生產大型封頭、拉伸圓筒、大型厚板容器的關鍵設備。

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